بهترین روش برای تمیز کردن رنگ باقیمانده از دستگاه رنگرزی چیست؟

پس از هر عملیات رنگرزی، ذرات رنگ و رنگ اغلب در مخزن رنگ، لوله ها و نازل ها باقی می مانند. اگر به طور کامل تمیز نشود، چرخه رنگرزی بعدی می تواند منجر به ایجاد لکه های رنگی کوچک روی پارچه، رنگ ناهموار یا حتی لکه دار شدن پارچه جدید شود که بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. بسیاری از رنگرزها تصور می کنند که شستشوی ساده با آب داغ کافی است. با این حال، رنگ باقیمانده به ویژه مستعد چسبیدن به داخل دستگاه است، به خصوص باقی مانده های سرسخت ناشی از استفاده طولانی مدت. شستشوی ساده بی اثر است، بنابراین روش صحیح بسیار مهم است.

شستشوی گردش آب گرم

اگر فقط باقیمانده رنگ جزئی وجود داشته باشد، شستشوی گردش آب گرم کافی است. استفاده از این روش ساده است و به حداقل مواد شیمیایی اضافی نیاز دارد که آن را برای تمیز کردن روزانه ایده آل می کند. ابتدا تمام رنگ باقیمانده را از آن خارج کنیددستگاه رنگرزی. سپس، آب داغ 80-90 درجه سانتیگراد را اضافه کنید، مطمئن شوید که آب برای پوشاندن باقیمانده‌های مخمر کافی است و به آرامی در لوله‌ها و نازل‌ها گردش می‌کند. در مرحله بعد، سیستم همزن یا گردش دستگاه را فعال کنید و اجازه دهید آب داغ به مدت 30 تا 40 دقیقه در مخزن رنگ گردش کند. دمای بالا هرگونه باقیمانده رنگ را نرم و حل می کند و اجازه می دهد تا با آب در حال گردش تخلیه شود.

تمیز کردن شیمیایی

اگردستگاه رنگرزیبرای رنگ های تیره و با غلظت بالا استفاده شده است، یا اگر برای مدت طولانی کاملا تمیز نشده باشد، باقیمانده آن به حالت کیک در آمده است. آب گرم به تنهایی کافی نیست و پاک کننده های شیمیایی لازم است. هنگام انتخاب یک ماده تمیز کننده، مواد تجهیزات و نوع رنگ باقیمانده را در نظر بگیرید. از آنها به طور تصادفی استفاده نکنید پاک کننده های رایج مورد استفاده شامل پاک کننده های قلیایی و سورفکتانت ها هستند. به عنوان مثال، برای بقایای رنگ‌های راکتیو، از محلول هیدروکسید سدیم 1 تا 2 درصد مخلوط با سورفکتانت 0.5 درصد استفاده کنید. مخلوط را در دستگاه رنگرزی ریخته و در دمای 70 تا 80 درجه سانتیگراد گرم کنید و به مدت 40 تا 60 دقیقه در گردش قرار دهید. محلول قلیایی ساختار رنگ را تجزیه می کند، باقی مانده های سرسخت را حل می کند، در حالی که سورفکتانت اثر پاک کنندگی را افزایش می دهد و ذرات رنگ محلول را از بین می برد. با این حال، اگر مخزن رنگ دستگاه رنگرزی از جنس استنلس استیل است، از استفاده از مواد تمیز کننده قلیایی با غلظت زیاد یا خیساندن رنگ برای مدت طولانی خودداری کنید، زیرا باعث خوردگی فولاد ضد زنگ و زنگ زدگی تجهیزات می شود. در صورت رنگ آمیزی با رنگ های اسیدی، از استفاده از مواد پاک کننده قلیایی خودداری کنید و به محلول اسید سیتریک ضعیف بروید. در غیر این صورت، واکنش اسید-باز ناخالصی‌های جدیدی تولید می‌کند و مسائل را پیچیده‌تر می‌کند.

اسپری پرفشار

ماشین های رنگرزیبا ساختارهای تخصصی مانند نازل ها و کریل ها دارای شکاف های متعددی هستند که با تمیز کردن چرخشی استاندارد نمی توان به آنها رسید. جداسازی و تمیز کردن، همراه با اسپری فشار بالا، برای تمیز کردن کامل ضروری است. با این حال، هنگام جدا کردن قطعات، مطمئن شوید که موقعیت صحیح نصب هر یک از اجزاء، مانند مهر و موم نازل و پیچ های ثابت را به خاطر بسپارید. پس از جداسازی، آنها را جدا کنید تا از نصب نادرست جلوگیری کنید، که می تواند باعث نشتی یا نقص شود. علاوه بر این، اگر اجزای کوچکی مانند مهر و موم و فیلترها فرسوده یا خراب به نظر می رسند، فوراً آنها را تعویض کنید. در غیر این صورت، حتی پس از تمیز کردن، ممکن است در طول استفاده بعدی به دلیل آب بندی ضعیف، بقایایی جمع شود.

همیشه بازرسی کنید 

پس از هر بار تمیز کردن دستگاه رنگرزی، ابتدا داخل مخزن رنگ را از نظر لکه یا ذرات رنگ آشکار بررسی کنید. با یک پارچه سفید تمیز پاک کنید. اگر رنگی باقی نماند، تمیز است. در مرحله بعد، لوله ها و نازل ها را بررسی کنید. دستگاه را روشن کنید تا آب تمیز به گردش درآید و جریان آب صاف و انسداد را بررسی کنید. اگر نازل ها ناهموار باشند، نشان دهنده باقیمانده رنگ است و نیاز به تمیز کردن مجدد دارد. پس از تمیز کردن، دستگاه را به طور کامل تخلیه کنید، به خصوص خروجی تخلیه در پایین ترین نقطه لوله. حتماً دریچه را باز کنید تا آب باقیمانده تخلیه شود. در غیر این صورت، باقیمانده رنگ از آب انباشته شده به دیواره لوله می‌چسبد و دفعه بعد که از آن استفاده می‌کنید بقایایی ایجاد می‌کند.